轉輪濃縮係統工作原理
低濃度廢氣在燃燒和回收時，處理風量變大的情況下，不僅（jǐn）需要很大規模的（de）設備，而且也會產（chǎn）生運行成本膨脹擴大的問題。通過使用VOC濃縮裝置可以降低濃度、大風量的廢氣濃縮到高濃度、小風量，從而減低設備費用和運行成本，進而實現（xiàn）高效率VOC處（chù）理。
在轉輪濃縮+蓄（xù）熱（rè）式焚燒裝置中，使各種（zhǒng）疏水性分子大量的浸（jìn）滲到沸石中，再經過高溫（wēn）燃燒，生成（chéng）的物（wù）資（zī）可以（yǐ）發揮非常高的VOC的吸附性。另外，根據工程的結果，作為具有非常高（gāo）安全性的產品得到了國內外的客戶的青睞（lài）。選定、混合（hé）使用廢（fèi）氣所含的最適合VOC分子，能夠大大提高VOC淨化、濃縮的效率。
種類：I、II、III、IV、V共（gòng）五種
耐熱性：不燃
耐熱溫度：200℃（轉輪（lún）部分耐熱）
再（zài）生溫度：150-200℃
上述（shù）再生溫度為（wéi）標（biāo）準（zhǔn）規格的再生溫度，高溫耐熱規格（特殊規格）的（de）話，再（zài）生溫度可以達到300℃。
400-600mm厚高性能吸附轉輪
600mm厚高性能吸附轉輪（lún），不需要改變轉輪直徑，處理風量比以前的（de）吸附轉輪可以提高50%以上。以往（wǎng）需要幾台吸附轉輪並列（liè）運轉才（cái）能處理（lǐ）的大風量係統，現在隻需要一台600mm厚度的高效率吸附轉輪就可以達到相應效果（guǒ）了。
NMP（ N-甲基吡咯烷酮）由（yóu）於沸點高、飽和蒸汽壓低，將含有高濃度NMP的空氣冷卻到常溫下，NMP就會凝縮液化。據此特性（xìng），對於含有（yǒu）NMP的幹燥裝置的排氣（qì）經熱回收係統、冷（lěng）卻係（xì）統冷卻（què）後，高於該（gāi）溫度下飽和（hé）蒸汽壓部分的（de）NMP就會凝縮液（yè）化。此（cǐ）後，冷卻後的排氣被導入（rù）到VOC吸附濃（nóng）縮轉輪中，以蒸汽（qì）狀（zhuàng）態殘存在排氣中的NMP被吸附淨化。與此同（tóng）時從（cóng）再生區出口得到的高濃度NMP濃縮排氣將會被返回到冷（lěng）卻係統並對NMP進行冷凝（níng）液化回（huí）收。
